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產(chǎn)品型號:
所屬分類:氣環(huán)式旋渦氣泵
產(chǎn)品時間:2020-03-20
簡要描述:旋渦氣泵4kw引進了更好的技術,攻克了風機在啟動時電流過大導致旋渦風機損壞的現(xiàn)象,利用再生原理設計,單段風葉徑小,風量增速,產(chǎn)生高風壓特性,免保養(yǎng)!無油氣!壽命長。采用進口軸承,葉輪,全銅線圈打造優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品!
旋渦氣泵4kw用于物體吸附時,實際上是用泵對吸盤抽真空后吸住物體。工業(yè)上有各種各樣的真空泵,對于各種泵的性能都有規(guī)定的測試方法來檢驗,主要
氣泵參數(shù)有:
1、極限真空(通常稱為真空度):將真空泵與檢測容器相連,放入待測的氣體后,進行長時間連續(xù)抽氣,當容器內(nèi)的氣體壓力不再下降而維持某一定值時,此壓力稱為泵的極限真空。該值越小則表明越接近理論真空。普通真空表測得的真空值(即:表壓)為相對真空度,用負數(shù)表示,是指被測氣體壓力與大氣壓的差值。2、抽氣速率:在真空泵的吸氣口處,單位時間內(nèi)流過的氣體體積。傳統(tǒng)工業(yè)用真空泵體積普遍很大,而且泵的工作需要特殊的真空泵油和潤滑機油,介質(zhì)氣體內(nèi)會含有大量油霧。江蘇紐瑞環(huán)保科技有限公司銷售的旋渦真空氣泵引進了更好的技術,攻克了風機在啟動時電流過大導致旋渦風機損壞的現(xiàn)象,利用再生原理設計,單段風葉徑小,風量增速,產(chǎn)生高風壓特性,免保養(yǎng)!無油氣!壽命長。采用進口軸承,葉輪,全銅線圈打造優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品!
現(xiàn)在社會上的污水特別的嚴重,人們一直在找處理的方法,然而在質(zhì)量污水的時候必須要使用的就是旋渦氣泵,那么旋渦式風機如何在污水處理上進行工作的呢,具有哪些特點呢,下面就讓旋渦氣泵的廠家來給大家介紹下。
在污水處理行業(yè)中使用漩渦式高壓風機,旋渦氣泵是有一定優(yōu)勢的。因為污水中存在很多雜質(zhì),如果使用離心風機的話,那么容易出現(xiàn)壓力不夠,曝氣不滿意等問題,反而會影響到污水的處理效果。但如果使用旋渦氣泵的話,那么就能夠避免該問題,使得設備能夠正常運行。而且,使用旋渦氣泵來處理廢水、污水的話,因為其處理效率高,所以能夠對一些混濁不清的水進行處理。
之所以選擇旋渦式風機,是因為旋渦氣泵相對比較環(huán)保,而且旋渦氣泵的采用了質(zhì)量好的軸承,機器的工作性能和效率高。而且旋渦氣泵在使用的時候發(fā)出的噪音也是比較小的,而且機器的零件之間出現(xiàn)磨損也是比較小,所以旋渦氣泵的使用壽命還是比較長的,一般都是在3年以上。
旋渦氣泵4kw功能特點:
一、 高壓風機又叫旋渦氣泵,氣環(huán)式真空泵、氣環(huán)式壓縮機、側流鼓風機,是一種具備一機兩用功能,同一款產(chǎn)品同時具備吸風和吹風功能。并且還能同時使用吸風和吹風功能。
二、采用的是無油運轉,能使鼓風機輸出的空氣更加的干凈純凈。
三、壓力高、風量大、噪音低、機器重量輕。環(huán)形高壓鼓風機轉子與轉子、轉子與機體之間的間隙小。大大加強了風的壓力。
四、采用特殊葉片設計,其葉片制造jing準度高、耐磨損、風力大、使用壽命長。
五、質(zhì)量可靠、能在海拔5000以上的環(huán)境下正常工作,耐高溫,耐嚴寒。
六、免維護使用,在質(zhì)保期之內(nèi),基本上不需要任何維護。
風壓產(chǎn)生的原理:
當葉輪轉動時,由于離心力的作用,風向標促使氣體向前向外運動,從而形成一系列螺旋狀的運動。葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉并將泵體之外的氣體擠入(由吸氣口1吸入)側槽,當它進入側通道2以后,氣體被壓縮,然后又回復到葉輪刀片間再次加速旋轉。當空氣沿著一條螺旋形軌道穿過葉輪和側槽時,每個葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著旋轉的進行,氣體的動能增加,使得沿側通道通過的氣體壓力進一步增加。當空氣到達側槽與排放法蘭的連接點(側通道在出口處變窄),氣體即被擠出葉片并通過出口消聲器排出泵體。
高壓氣環(huán)式高壓風機使用和保養(yǎng):
1, 氣泵應放置在較平穩(wěn)的地方,周圍環(huán)境應清潔、干燥、通風。
2, 氣泵葉輪旋轉方向必須與風扇罩殼上所標箭頭方向*。
3, 氣泵工作時,應避免風機的進風口和出風口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象,以免使氣泵產(chǎn)生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。
4, 氣泵除電機轉子兩只軸承外,其它部位沒有直接接觸摩擦。
5, 進出氣兩端的過濾網(wǎng)應根據(jù)情況適時清洗,以免堵塞影響使用。
6, 進出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接(如橡膠管、塑料彈簧管)。
7, 軸承的更換:更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘,然后按圖示順序逐一拆卸零件,拆下的零件應經(jīng)過清洗,然后按反順序裝配。拆卸時,不能硬撬葉輪,應用拉馬拉出,同時不要遺漏調(diào)節(jié)墊片,以免影響出廠時已調(diào)節(jié)器好的間隙。
8, 嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。